Pro­fes­sio­nelle 3D-Druck­lö­sun­gen für die Indus­trie

FDM-Druck Ser­vice bei FMB Schmitt

Sie benö­ti­gen hoch­wer­tige Pro­to­ty­pen, funk­tio­nale Bau­teile oder Klein­se­rien in kur­zer Zeit? Der FDM/FFF-Druck Ser­vice der FMB Schmitt bie­tet Ihnen pro­fes­sio­nelle addi­tive Fer­ti­gung mit moderns­ter Tech­no­lo­gie. Mit unse­ren leis­tungs­star­ken 3D-Dru­ckern rea­li­sie­ren wir Ihre Pro­jekte prä­zise, zuver­läs­sig und kos­ten­ef­fi­zi­ent.


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Unsere FDM-Dru­cker

Tech­no­lo­gie für höchste Ansprü­che

Markf­or­ged Onyx One: Car­bon-ver­stärkte Prä­zi­sion

Der Markf­or­ged Onyx One ist spe­zia­li­siert auf das Dru­cken mit Onyx-Fila­ment – einem mit Mikro-Koh­le­fa­sern ver­stärk­ten Nylon-Mate­rial. Diese ein­zig­ar­tige Mate­ri­al­kom­bi­na­tion erzielt eine bis zu 3,5‑fach höhere Fes­tig­keit im Ver­gleich zu Stan­dard-ABS und über­zeugt durch her­vor­ra­gende Ober­flä­chen­qua­li­tät. Die car­bon-gefüllte Matrix bie­tet nicht nur mecha­ni­sche Sta­bi­li­tät, son­dern auch aus­ge­zeich­nete Hit­ze­be­stän­dig­keit bis 145°C sowie Che­mi­ka­li­en­re­sis­tenz. Dank des robus­ten Alu­mi­nium-Uni­body-Gehäu­ses garan­tiert der Onyx One wie­der­hol­bare Genau­ig­keit und kon­stante Qua­li­tät über Tau­sende Druck­stun­den hin­weg. (Bau­raum­größe 320 mm x 132 mm x 154 mm).

Raise3D Pro2: Viel­sei­tig­keit trifft Groß­for­mat

Mit dem Raise3D Pro2 set­zen wir auf Fle­xi­bi­li­tät und Kapa­zi­tät. Das Dual-Extru­der-Sys­tem ermög­licht den gleich­zei­ti­gen Ein­satz zweier Mate­ria­lienper­fekt für kom­plexe Geo­me­trien mit was­ser­lös­li­chen Stütz­struk­tu­ren. Der groß­zü­gige Bau­raum von 305 × 305 × 300 mm eröff­net neue Dimen­sio­nen für Ihre Pro­jekte. Die geschlos­sene Bau­kam­mer gewähr­leis­tet sta­bile Tem­pe­ra­tur­ver­hält­nisse, was beson­ders beim Druck anspruchs­vol­ler Mate­ria­lien wie ABS, Nylon oder Poly­car­bo­nat ent­schei­dend ist. Mit Tem­pe­ra­tu­ren bis 300°C am Hotend ver­ar­bei­tet der Pro2 nahezu alle gän­gi­gen Fila­mente – von PLA über PETG bis hin zu faser­ver­stärk­ten Spe­zi­al­kunst­stof­fen.

Besprechung und Kontrolle

Anwen­dungs­ge­biete unse­res FDM-Druck Ser­vice

Ob funk­tio­nale Pro­to­ty­pen für Ent­wick­lungs­ab­tei­lun­gen, Vor­rich­tun­gen und Hal­te­run­gen für die Fer­ti­gung, Ersatz­teile für Maschi­nen und Anla­gen, Gehäuse und Abde­ckun­gen oder indi­vi­du­elle Son­der­an­fer­ti­gun­gen – unser 3D-Druck Ser­vice deckt viel­fäl­tige indus­tri­elle Anfor­de­run­gen ab. Die Kom­bi­na­tion unse­rer klas­si­schen Fer­ti­gungs­kom­pe­ten­zen mit addi­ti­ver Fer­ti­gung ermög­licht uns, ganz­heit­li­che Lösun­gen anzu­bie­ten.

01.

STAHLBAU

02.

MASCHINEN

03.

ZERSPANUNG

04.

PRODUKTE

Mate­ri­al­viel­falt für jede Anfor­de­rung

Unser FDM-Druck Ser­vice bie­tet Ihnen Zugang zu einer brei­ten Palette tech­ni­scher Ther­mo­plaste. Je nach Anfor­de­rung an Fes­tig­keit, Tem­pe­ra­tur­be­stän­dig­keit, Ober­flä­chen­güte oder Nach­be­ar­beit­bar­keit wäh­len wir gemein­sam mit Ihnen das opti­male Mate­rial aus:

Eine Aus­wahl rea­li­sier­ter Pro­dukte

Kom­pe­tente Bera­tung vom ers­ten Kon­takt an

Als erfah­re­ner Fer­ti­gungs­be­trieb wis­sen wir: Die Aus­wahl des rich­ti­gen Ver­fah­rens ent­schei­det über den Pro­jekt­er­folg. Gerne bera­ten wir Sie, ob FDM-Druck für Ihre Anwen­dung die opti­male Lösung dar­stellt oder ob alter­na­tive Fer­ti­gungs­ver­fah­ren bes­ser geeig­net sind. Wir ana­ly­sie­ren Ihre tech­ni­schen Anfor­de­run­gen, berück­sich­ti­gen wirt­schaft­li­che Aspekte und ent­wi­ckeln gemein­sam die best­mög­li­che Umset­zungs­stra­te­gie.

Ihre Vor­teile im Über­blick

Schnelle Durch­lauf­zei­ten

Zeit­kri­ti­sche Pro­jekte rea­li­sie­ren wir ohne lange War­te­zei­ten

Eta­blierte Exper­tise

Jahr­zehn­te­lange Erfah­rung in Metall­ver­ar­bei­tung und Zer­spa­nung

Kos­ten­ef­fi­zi­ente Pro­duk­tion

Keine Werk­zeug­kos­ten, wirt­schaft­lich auch bei Klein­se­rien

Ganz­heit­li­che Bera­tung

Von der Mate­ri­al­aus­wahl bis zur fer­ti­gungs­ge­rech­ten Kon­struk­tion

Hohe Design­frei­heit

Kom­plexe Geo­me­trien und Hin­ter­schnei­dun­gen ohne Ein­schrän­kunge

Pro­jekte / Jahr
+ 0
ver­ar­bei­te­ter Stahl / Jahr
+ 0 t
nach­hal­tig erzeugte Pro­dukte
+ 0
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Kunde XY
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Unter­neh­men in Hes­sen
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Edward B. Sua­rez
Unter­neh­men in Nie­der­sach­sen

Häu­fig gestellte Fra­gen

Was ist FDM-Druck?

Die Fused Depo­si­tion Mode­ling (FDM) Tech­no­lo­gie zählt zu den bewähr­tes­ten Ver­fah­ren im indus­tri­el­len 3D-Druck. Dabei wird ther­mo­plas­ti­sches Fila­ment schicht­weise auf­ge­schmol­zen und prä­zise posi­tio­niert, bis das gewünschte Bau­teil ent­steht. Das Ergeb­nis: sta­bile, belast­bare Kom­po­nen­ten mit aus­ge­zeich­ne­ten mecha­ni­schen Eigen­schaf­ten – ideal für funk­tio­nale Anwen­dun­gen in Indus­trie, Maschi­nen­bau und Pro­dukt­ent­wick­lung.

Ist FDM-Druck was­ser­dicht?

FDM-gedruckte Bau­teile sind stan­dard­mä­ßig nicht voll­stän­dig was­ser­dicht, da zwi­schen den ein­zel­nen Schich­ten mikro­sko­pisch kleine Zwi­schen­räume ent­ste­hen. Durch gezielte Nach­be­ar­bei­tung wie Ver­sie­geln mit Epoxid­harz, Ace­ton­glät­tung (bei ABS) oder den Ein­satz spe­zi­el­ler Mate­ria­lien wie PETG mit opti­mier­ten Druck­pa­ra­me­tern lässt sich jedoch eine sehr gute Was­ser­dich­tig­keit errei­chen. Für hohe Anfor­de­run­gen an die Dich­tig­keit bera­ten wir Sie gerne zu den pas­sen­den Lösun­gen.

Was ist der Unter­schied zwi­schen SLA, SLS und FDM?

Diese drei Ver­fah­ren unter­schei­den sich grund­le­gend in ihrer Funk­ti­ons­weise: SLA (Ste­reo­li­tho­gra­phie) här­tet flüs­si­ges Kunst­harz mit UV-Licht aus und erzielt sehr glatte Ober­flä­chen mit fei­nen Details, ist jedoch auf spröde Pho­to­po­ly­mere beschränkt. SLS (Selek­ti­ves Laser­sin­tern) ver­schmilzt Pul­ver­par­ti­kel – meist Nylon – mit­tels Laser und ermög­licht kom­plexe Geo­me­trien ohne Stütz­struk­tu­ren, erfor­dert aber teure Anla­gen und Nach­be­ar­bei­tung. FDM schmilzt ther­mo­plas­ti­sches Fila­ment auf und bie­tet die größte Mate­ri­al­viel­falt mit robus­ten tech­ni­schen Ther­mo­plas­ten wie ABS, Nylon, PETG oder car­bon­fa­ser­ver­stärk­ten Fila­men­ten. FDM-Bau­teile über­zeu­gen durch hohe mecha­ni­sche Belast­bar­keit, UV-Sta­bi­li­tät und ein­fa­che Nach­be­ar­bei­tung bei ver­gleichs­weise nied­ri­gen Kos­ten. Für funk­tio­nale, belast­bare Bau­teile in indus­tri­el­len Anwen­dun­gen ist FDM meist die wirt­schaft­lichste und viel­sei­tigste Lösung.

Kon­tak­tie­ren Sie uns

Nut­zen Sie die Vor­teile pro­fes­sio­nel­ler FDM-Druck­tech­no­lo­gie für Ihr nächs­tes Pro­jekt. Das Team der FMB Schmitt steht Ihnen mit Rat und Tat zur Seite – von der ers­ten Kon­zept­idee bis zum fer­ti­gen Bau­teil.

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